供应数量:1033
发布日期:2023/5/2
有效日期:2023/11/2
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一、 概述
定量控制仪(以下简称控制仪)主要特点:
l 适用于各种液体、单一或混合气体及蒸汽的流量(热量)显示、积算、控制;
l 输入多种流量传感器信号(如涡街、涡轮、电磁、罗茨、椭圆齿轮,双转子,孔板、V型锥、阿牛巴、热式等各种流量计);
l 流量输入通道:可接收频率信号和多种模拟电流信号;
l 压力、温度输入通道:可接收多种模拟电流信号;
l 可提供变送器+24V DC,+12V DC供电电源,带短路保护功能,简化系统,节省投资;
l 容错功能:温度、压力/密度补偿测量信号异常时,用对应的手动设定值进行补偿运算;
l 循环显示功能,为监视多个过程变量提供方便;
l 流量再发送功能,输出流量的电流信号,更新周期1秒,满足自动控制需要;
l 仪表时钟和定时自动抄表功能、打印功能,为计量管理提供方便;
l 丰富的自检和自诊断功能使仪表更易于使用和维护;
l 三级密码设定可防止未经*的人员改变已设定的数据;
l 仪表内部不设任何电位器、编码开关等可调器件,从而提高仪表的耐震性、稳定性和可靠性;
l 通讯功能:能通过多种通讯方式与上位计算机进行数据通讯,组成能源计量网络系统:
² RS-485;
² RS-232;
² GPRS、CDMA;
² 宽带网。
l 除了常规的温度补偿、压力补偿、密度补偿、温度压力补偿外,该表还可对:
² 一般天然气的“压缩系数”(Z)进行补偿;
² 流量系数非线性进行补偿;
² 该表特别在蒸汽的密度补偿、饱和蒸汽和过热蒸汽的自动识别,湿蒸汽的含水率计算等方面功能完善
l 具有贸易结算所需的功能:
² 掉电记录功能;
² 定时抄表功能;
² 365天日累积值和12个月的月累积值保存功能;
² 非法操作记录查询功能;
² 打印功能。
一、 仪表的主要技术指标
1. 输入信号
模 拟 量:
·热电偶:标准热电偶——K、E、B、J、N、T、S;
·电 阻:标准热电阻 ——Pt100;
·电 流:0~10mA、4~20mA——输入阻抗≤250Ω;
脉 冲 量:
·波 形:矩形、正弦波和三角波;
·幅 度:大于4V;
·频 率:0~10KHz(或根据用户要求)。
2. 输出信号
模拟量输出:
·DC 0~10mA(负载电阻≤750Ω);
·DC 4~20mA(负载电阻≤500Ω);
3. 开关量输出
·继电器输出——带回差,AC220V/3A;DC24V/6A(阻性负载)。
4. 通讯输出
·接口方式——标准串行通讯接口:RS-232C,RS-485,以太网;
·波特率——600,1200,2400,4800,9600Kbps, 仪表内部设定。
5. 馈电输出
·DC24V,负载≤100mA;
·DC12V,负载≤200mA
6. 特 性
测量精度:±0.2%FS±1字或±0.5%FS±1字
频率转换精度:±1脉冲(LMS)一般优于0.2%
测量范围:-999999~999999字(瞬时值,补偿值);
0~99999999.9999字(累积值)
分辨率:±1字
7. 显示方式
·带背光大屏幕128×64点阵液晶图形显示器;
·可显示历史总量,总发料次数,已发料量,预发料量,瞬时流量,发料百分比,发料状态等;
·0~999999瞬时流量值
·0~99999999.9999历史总量值
·-9999~9999温度补偿
·-9999~9999压力补偿值
·-99999~999999流量(差压、频率)值
·当前日期及时间显示:2008-5-09 22:22:22
8. 控制/报警
·可选择继电器上限、下限控制(或报警)输出,LCD和LED输出指示;
·控制(或报警)方式为带回差(用户可自由设定)
9. 打印控制
直接配接串行热敏汉字打印机,可实现即时或定时打印;
参数设定:每日多达8次定时打印时间,打印机软开关。
10. 中文菜单提示
·面板轻触式按键设定;
·参数设定值断电后保存时间大于20年;
·参数设定值三级密码锁定;
11. 保护方式
·断电后累积值保持时间大于20年;
·电源欠压自动复位;
·工作异常自动复位(Watch Dog);
·自恢复保险丝,短路保护。
12. 使用环境
环境温度:-20~60℃
相对湿度:≤85%RH ,避免强腐蚀气体
13. 供电电压
常规型:AC 220V %(50Hz±2Hz);
特殊型:AC 80~265V—开关电源;
DC 24V±1V—开关电源 ;
后备电源:+12V,20AH,可维持72小时。
14. 功 耗
·≤10W(AC220V线性电源供电)