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平衡流量计、平衡流量计厂家

供应数量:313

发布日期:2019/5/29

有效日期:2019/11/29

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简介

       平衡流量计是第三代节流装置,这种流量计的测量精度是传统节流装置的5~10倍,流动噪声降低到1/15,*压力损失约为1/3,压力恢复快2倍,zui小直管段可以小至0.5D,没有活动的部件,安装和使用非常方便简单,可省去大直管段,大大减少流体运行所需的能量消耗,是一种具有广阔应用前景的节能仪表。

特点:

    1.测量精度高

     由于平衡流量传感器具有多孔结构的特点,能对流场进行平衡,降低涡流、振动和信号噪声,流场稳定性大大的提高,表体采用特制的精密管道和专用取压装置,使精确度比传统节流装置提升了5-10倍。

       经过实流标定,传感器精确度可达±0.3%、±0.5%,适用于贸易计量场合。

       几何尺寸检验,传感器精确度可达±0.5%、±1.0%,适用于过程控制场合。

       平衡流量计加工重复性极高,与传统节流装置一样,在实流标定数据基础上,可以实现几何尺寸检定。

    2.直管段要求低

       平衡流量传感器能将流场平衡,调整稳定,且压力恢复比传统节流装置快两倍,大大缩短了对直管段的要求。大多数情况下直管段可以小至0.5D~2D,尤其对于特殊或昂贵的管道,采用平衡流量计可以省去大量的直管段。

    3.*压力损失低

        平衡流量计的对称平衡设计,减少了涡流的形成和紊流摩擦,降低了动能的损失,在同样的工况下,与传统节流装置比较,压力损失较少了70%,接近文丘里管,从而节省了相当大的运行成本,值得大量推广。

    4.量程比宽

       与传统节流装置相比,平衡流量计极大提高了测量量程比.研究结果显示,雷诺数大于50000时,选择合适的孔径参数,平衡流量计无上限,根据工业测量实际应用的需要,常规测量量程比为10:1,选择合适的参数可以做道30:1或更高。

    5.重复性和长期的稳定性好

       平衡流量传感器能将流场平衡稳定,使重复性大大提高,可达到±0.1%。

        平衡流量计多个流通孔分散受力,无锐角磨损,其β值长期保持不变,长期稳定性非常好;整个仪表无可动部件,使用寿命比传统节流装置延长了5-10倍。

    6.耐脏污不宜堵

       多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,从而大大降低了死区的形成,保证脏污介质顺利通过多个孔,减少了流体孔被堵塞的机会。

    7.测量范围宽

       根据实验结果,我们知道:平衡流量计的性能,使其流速可以从zui小到音速,其zui小雷诺数可低于200,zui大雷诺数大于107;β值可选0.25~0.9。

    8.适用范围

       平衡流量计工作温度,压力取决于管道和法兰的材质和等级,工作温度zui高可达到850℃,42MPa。

       适合极低温流体LNG,液空气,液氮,液氧,液氩,液化乙烯,液氢,液氯等,能有效防止气化,测量效果zui佳。

       平衡流量计可以测量汽液两相、浆料、甚至固体颗粒测量,还可以测量双向流。

       平衡流量计左右完全对称,因此可以十分方便地测量双向流。

技术指标:

    管径范围:DN15~DN3000

    精度:±0.3%、±0.5%、±1%

    直管段要求:0.5D~2D

    *压损:孔板的1/3~1/4

    量程比:10:1,合适的工况数据可以做到更宽。

    重复性:0.1%

    Re范围:200~107

    β范围:0.25~0.9

    温度范围:金属管道能承受的温度,zui高可达850℃。

    压力范围:金属管道能承受的压力,zui高可达42MPa。

    耐脏污:特殊的设计和计算

    可以测量双向流

 应用范围

可应用于气体、液体、气液两相,液态气体、双向流、脏污介质、浆料的测量。

安装直管道要求(数值以管径D倍数表示)

 

孔板上游侧入口

β

0.20

0.40

0.65

单个 90° 弯头或 T型三通

2

2

2

两个或两个以上 90° 弯曲在同一面上

2

2

2

两个或两个以上 90° 弯曲在不同面上

2

2

2

漩涡流体偏离达 10°

2

2

2

减压阀(管线尺寸的 1 倍)

2

2

2

蝶阀(75%

2

2

2

流量计下游侧入口

2

2

2

 

安装方式及介质流向

 


 


 


 


系统安装示意


平衡流量测量系统安装示意图

5、平衡阀与三阀组的安装要求

平衡阀或三阀组的作用

⑴调整差压变送器的零点

⑵防止差压变送器的正负、压室过压

请按下图所示方法与引压管路连接。


6.压变送器的安装要求

⑴将平衡流量计正压则引压管导入三阀组接至差压变送器的正压室,将平衡流量计负压侧引压管导入三阀组接至差压变送器的负压室

⑵差压变送器在工艺管道上的安装位置与被测介质有关,为了获得较好的安装效果,应注意考虑下面情况

A 防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触

B 防止渣滓在引压管内沉积,堵塞

C 正负压两侧引压管的长度应尽量相同

D 正负压两侧引压管内的液柱压头应保持平衡

E 引压管安装在温度梯度和温度波动zui小的地方

⑶测量液体流量时,差压变送器应安装在被测管道的旁边或下面,以便气泡排入管道中

⑷测量气体流量时,差压变送器应安装在被测管道的旁边或上面,以便积聚的液体容易流入管道中

⑸测量蒸汽流量时,差压变送器应安装在被测管道的下面,以便冷凝水能充满在引压管中。应特别注意,测量蒸汽或其它高温介质时,要防止差压变送器接触介质的温度超过变送器使用的极限温度。

7.温度、压力变送器的安装要求

1、测量过热蒸汽介质时,必须要加温度一体化变送器和压力变送器,进行动态补偿。测量饱和蒸汽介质时,必须要加压力变送器,进行动态补偿。

2、 测量天然气、煤气介质时,必须要加压力变送器进行动态补偿,而且要用加安全栅及防爆装置的变送器。

3、 测量热水介质,需要有热量显示时,必须要加温度一体化变送器,否则可省去温度一体化变送器。

4、 温度一体化变送器安装在被测管道上,必须再平衡流量计前5D 只管段或或后2D 直管段以外温度探头顶端应插入超过管径二分之一,以保证测量精度。

5、 差压变送器的压力取压点,必须在平衡流量计前5D 直管观段或后2D 直管段以外,其间安装开关阀。对于温度一体化变送器和压力变送器的安装,原则上只要符合常规的安装规范就可以满足本系统的要求,其具体的安装要求可分别参见各自的安装说明书。

调试及运行

按安装原则和程序安装完成后,在系统调试之前要检查所有设备、管道、阀门、接头、导线、接线端子、信号插头等是否齐全、正确、牢靠,管道和设备有无堵塞、泄露现象,导线和信号接插点有无接错、短路、断线、接触不良等问题,经检查确认无误后方可进行系统调试,其调试步骤如下:

1、引压管排污:

1)将平衡流量计两侧取压阀打开(注意:必须讲阀全部打开);

2)将三阀组两侧的正负压阀关闭、中间的平衡阀打开;

3)将引压管两侧正负压派无阀打开,进行排污。清洁引压管。

2、引压管冷凝:

1)关闭排污阀,让介质在引压管中自然冷凝,直到整个管道内全部充满冷凝水为止(大概需要4个小时)。

2)当引压管中已有足够的冷凝水时,可将三阀组两侧的正负压阀打开(此时中间的平衡阀仍处于开启状态),让冷凝水分别进入差压变送器正负压室中。由于冷凝水的积沉需要一定的时间,因此开始差压变送器的显示值不会准确,等冷凝水完全充满整个测量系统(包括取压体、引压管和差压变送器的正负压室)后,差压变送器的指示机会趋于正常(大概需要2个小时)。

3、差压变送器的排气:

为保证差压变送器正负压腔中的残余空气排除干净,将变送器正负压室上的排气气。

4、差压变送器调零:

a) 关闭差压变送器正负压室上排气阀。

b) 将三阀组两侧的正负压阀关闭(此时中间的平衡阀仍处于开启状态)。(见下图)


差压变送器调零时三阀组状态图

注:差压变送器调零注意事项:

1)零位调整螺钉和量程调整螺钉切勿搞混、搞错。安装现场切勿

进行差压变送器的量程调整;

2)变送器调零时正负压室及两侧引压管温度必须相同,如果两侧

有温差则调整的零点会随时间产生漂移;

3)若在现场用变送器进行正、负迁移补偿,则应在偷运状态下做零位调整。若迁移量过大,则不能再差压变送器上进行迁移补偿。

5、流量测量:

将三阀组两侧的正负压阀打开,中间的平衡阀关闭,进入测量状态。

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